贵重品运输监控管理系统
随着工业4.0战略实施与落地,生产型企业在迎接曙光的同时,也遇到了前所未有的挑战,如在实际生 产中,企业存在生产进度延迟、成品不良率居高不下、生产材料浪费严重等问题,这些问题严重制约 了企业的发展。企业迫切需要智能化管理系统,来帮助管理者高效的进行各个环节的管控。
随着企业的不断发展壮大,原料仓库的产品种类及库存在不断的增加,这样仓库的管理工作越来越复杂,给企业带来很大管理上的麻烦,同时也增加了企业的运营成本。目前,仓库管理的复杂性和多样性,已经使得传统的依靠人工,纸张做产品的入出库模式完全不能够胜任如此庞大的工作。
随着工业4.0战略实施与落地,生产型企业在迎接曙光的同时,也遇到了前所未有的挑战,如在实际生 产中,企业存在生产进度延迟、成品不良率居高不下、生产材料浪费严重等问题,这些问题严重制约 了企业的发展。企业迫切需要智能化管理系统,来帮助管理者高效的进行各个环节的管控。
艾赛克智慧工厂方案是集成ERP、MES、EMS、WMS、TMS以及多种智能硬件设备的综合平台,实现工厂的生产管理、运营调度、质检、追溯、运维监控等功能,打造数字化、自动化、智能化的现代工厂,最终达到降低能耗、增加生产效益、保证生产品质、提升企业管理水平的目的。
托盘管理系统
中转仓物流管理系统
智能仓储捡货系统
RFID仓储管理系统是一个基于RFID识别技术为货物识别追踪、管理和查验货物信息的平台,其中追踪主要包括配送需求、货物送货、货物入库和配送超时等功能模块,是由深圳市艾赛克科技有限公司研发,该系统将先进的RFID识别技术和计算机的数据库管理查询相结合,自动识别货物信息,实现企业物流运作的自动化、信息化、智能化的需求,同时实现RFID技术与企业信息化体系的无缝对接,确保RFID技术在企业物流作业中发挥最大效益。
本公司的车辆GPS定位系统用于不同行业用户对于车辆的管理。GPS定位系统不仅可以满足和解决用户对车辆定位查询、防盗的需求,“GPS定位系统”更可广泛应用于大型企业、交通、物流、担保等行业的车辆管理。
水泥行业一卡通智能发运系统
RFID智能物联管理系统 通过RFID技术,可以对企业内部的人、车、资产、托盘、周转箱等进行统一的监控管理。管理者在平台上可以方便的对位置、进入记录、轨迹回放、异常报警(未授权区域进入等)等信息进行可视化管理,让管理变得轻松、方便、快捷、及时。平台可与客户内部系统做对接,实现信息的共享。
I-PMS 艾赛克成型车间生产管理系统
I-EMS 艾赛克生产设备监控管理系统
FEMS能源管理系统-主要是对水、电、压力、空气流量、空压机、温湿度等各种能源及设备进行监控,达到客户实时了解各种能源的使用情况、各种设备的运行情况.
通过智能传感器,实时获取生产现场各项安全信息;通过生产现场安装智能摄像头实现远程监控。
通过RFID混凝土预制件管理系统,帮助构件厂和施工现场,解决沟通及管理过程中困扰。实现信息实时共享、信息可视化、规避风险、提高构件品质、较少沟通成本。
RFID隧道施工管理系统
PC2025构件厂智能生产管理系统
艾赛克科技围绕建筑工地现场生产进度、设备监控、人员管理、安全质量等各方各面,集成涉及人、机、料、法、环等18个子系统于一体的综合管理平台,对工地现场进行一体化、可视化、智慧化管理。
ISEC智慧管廊管理平台,对管廊内的电力、通信、供水、燃气等多种市政管线,进行统一监控、统一调度、统一检修、统一管理的目标。
车牌识别系统(Vehicle License Plate Recognition,VLPR) 是计算机视频图像识别技术在车辆牌照识别中的一种应用。车牌识别在高速公路车辆管理中得到广泛应用,电子收费(ETC)系统中,也是结合DSRC技术识别车辆身份的主要手段。
语音识别一体机
自助收发卡机
电子货架标签
RFID标签
UHF超远距离手持终端!
RFID通道读写器
RFID读卡器是一种能阅读电子标签数据的自动识别设备。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签, 操作快捷方便。
该系统是基于RFID技术的图纸管理系统。采用RFID标签对文档进行身份标识,利用手持数据采集终端及固定式数据采集终端共同完成文档日常的管理和清查工作,从而高效地实现了对文档实物生命周期和使用状态的全程跟踪,提高文档的使用效率,实现文档的信息化管理。
系统是基于RFID技术的资产管理系统。采用RFID标签对资产进行身份标识,利用手持数据采集终端及固定式数据采集终端共同完成资产日常的管理和清查工作,从而高效地实现了对资产实物生命周期和使用状态的全程跟踪,提高资产的使用效率,实现资产的信息化管理。
系统是基于RFID技术的资产管理系统。采用RFID标签对资产进行身份标识,利用手持数据采集终端及固定式数据采集终端共同完成资产日常的管理和清查工作,从而高效地实现了对资产实物生命周期和使用状态的全程跟踪,提高资产的使用效率,实现资产的信息化管理。
通过RFID混凝土预制件管理系统,帮助构件厂和施工现场,解决沟通及管理过程中困扰。实现信息实时共享、信息可视化、规避风险、提高构件品质、较少沟通成本。
围绕能源服务平台,提供能源调查分析、节能方案、能效改善措施、能效持续提升等一系列全程专业能源服务。
RFID仓储管理系统是一个基于RFID识别技术为货物识别追踪、管理和查验货物信息的平台,其中追踪主要包括配送需求、货物送货、货物入库和配送超时等功能模块,是由深圳市艾赛克科技有限公司研发,该系统将先进的RFID识别技术和计算机的数据库管理查询相结合,自动识别货物信息,实现企业物流运作的自动化、信息化、智能化的需求,同时实现RFID技术与企业信息化体系的无缝对接,确保RFID技术在企业物流作业中发挥最大效益。
以水泥发运业务为基础,结合ERP系统,建设水泥行业一卡通发运系统平台,实现发运业务管理的规范化、标准化、精细化,最终达到提高发运效率、降低发货风险、改善客户提货体验的目的。
本公司的车辆GPS定位系统用于不同行业用户对于车辆的管理。GPS定位系统不仅可以满足和解决用户对车辆定位查询、防盗的需求,“GPS定位系统”更可广泛应用于大型企业、交通、物流、担保等行业的车辆管理。
项目背景
为适应工业信息化大环境,加强对预拌混凝土生产企业的质量管理。信息化的要求不断产生,对信息技术的要求越来越高,利用信息科学与技术管理就成了必须的要求。对生产混凝土预制件植入RFID芯片进行身份标识,以便对构件从生产、质检、出厂、工地接收、工地质检、装配、维护等整个生命周期的相关信息进行管理。我公司提出一套“RFID混凝土预制件管理系统”方案,依靠先进的技术,解放劳动力,提高工人工作效率,增加企业收益,提升企业形象。
项目目的
通过RFID混凝土预制件管理系统,帮助构件厂和施工现场,解决沟通及管理过程中困扰。实现信息实时共享、信息可视化、规避风险、提高构件品质、较少沟通成本。
1,对预制构件的生产、质检、出厂、进入项目现场、质检、安装等各环节实现自动识别,自动记录预制构件在各个环节经过的“时间、数量、操作者、规格”等相关信息。
2,信息实时同步到综合管理平台,平台可以实时掌控各环节的进展情况,实现可视化、信息化、自动化管理。
3,在混凝土预制件生产过程中使用RFID技术,能监控生产管理的全过程,达到质量监控,质量追溯的目的。
4,利用信息技术,将质量文档电子化,并提供检索查询的功能。对生产过程中产生的数据,提供基于数据挖掘技术的定制化查询报表,对物料管理提供智能辅助管理。
5,利用网络技术,使管理人员可远程监控工地现场当前的工作进度,和最新动态,为建筑企业打造实时、透明、可视的混凝土预制构件生产管理系统。
6,利用二维码技术,使管理人员可以通过微信扫描,快速查询预制件的全生命周期信息。
解决对策
采用预埋RFID无源标签的方式实现,在混凝土预制构件生产中,预埋RFID无源标签,实现对混凝土预制件生产过程控制、出厂管理、现场管理以及溯源等全生命期管理。
流程说明
1,生产管理: 预制件生产完成时,使用RFID手机机读取电子标签数据,录入完成时间、完成数量、规格”等信息,同步到后台。
2,出厂管理: 在工厂大门内外安装RFID阅读器,读装载于车辆上的预制件标签进行读取,判断进出方向,与订单信息匹配,自动同步到后台。
3,入场管理: 在项目现场安装RFID阅读器,自动识读进入现场的预制件RFID标签数据,将信息同步到系统平台。
4,堆场管理: 在堆场安装RFID阅读器,对堆场预制件进行自动识读,监测其变化,自动同步到后台。
5,安装管理: 在塔吊上安装RFID阅读器,在塔吊对预制件进行吊装时,自动识读预制件标签,自动记录预制件安装时间。
6,溯源管理: 对已经安装好的预制件,通过RFID手持机进行单件识读,显示该预制件信息。
可扩展系统
1,构件厂订单管理系统
方便施工现场随时下达预制件的订单给预制件厂,施工现场可以随时查看订单的生产情况,较少沟通成本,提高作业效率。
2,建筑物构件点检系统
建筑物构件点检系统是以构件与人身安全的生产管理点检系统。确保安全生产的同时,减轻人员工作强度及全面掌控构件的健康状况,通过系统提高全员技术与管理素质与企业其他管理系统对接,实现数据互动,屏蔽信息孤岛。该系统的硬件与软件相互配合,为安全生产提供准确的数据和数据分析功能,真正实现了企业安全管理无纸化办公。
3,GPS运输监控系统
施工现场和预制件厂管理者可随时了解所有车辆的实时位置,并能在地图上准确地显示车辆实时的状态;并提供多种报警监控(离线、停车、偏航、送货超时等)。可以提高施工现场管理者对预制件的运输情况实时掌握。
预期效果
1,各环节信息化管理:标签信息绑定到预制件中,实现构件、人员、时间、批次的跟踪。
2,生产效率提高:构件在工厂内进行产业化生产,施工现场直接安装,方便快捷,产品质量更容易得到有效控制。
3,生产过程追溯:可追溯到相应作业的参与资源:人员、批次、质检、制造时间、出入厂时间、安装时间。
成功案例
中建四局第三建筑工程有限公司
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